1. 金相法

　　金相法是辨別焊接鋼管和無(wú)縫管的主要方法之一。高頻電阻焊接鋼管并沒(méi)有添加焊接材料，所以焊接完成的鋼管中焊縫很窄，如果采用粗磨再腐蝕的方法并不能清晰的看到焊縫。一旦高頻電阻焊接鋼管焊接完成，并沒(méi)有經(jīng)過(guò)熱處理，將導致焊縫組織與鋼管母材料有本質(zhì)上的區別，此時(shí)，采用金相法可以辨別焊接鋼管和無(wú)縫管。在對二者鋼管進(jìn)行辨別過(guò)程中，需要在焊接處切取長(cháng)度和寬度均為40mm的小樣，對其進(jìn)行粗磨、細磨和拋光等處理，然后將其放在金相顯微鏡下觀(guān)察組織，當觀(guān)察到鐵素體和魏氏體、母材與焊縫區組織時(shí)，就可以準確辨別焊接鋼管和無(wú)縫管


2. 腐蝕法

　　在運用腐蝕法辨別焊接鋼管和無(wú)縫管過(guò)程中，應在加工處理的焊接鋼管焊縫處進(jìn)行打磨處理，打磨完成后應該能夠看到打磨過(guò)的痕跡，然后在焊縫處用砂紙打磨端面，并用5%的硝酸酒精溶液處理端面，如果出現一道明顯的焊縫，就可以證明這個(gè)鋼管是焊接鋼管。而無(wú)縫管的端面經(jīng)腐蝕后無(wú)明顯差異。

      焊接鋼管的性能

　　焊接鋼管由于采用高頻焊接、冷軋制等工藝進(jìn)行處理，所以其具有如下幾點(diǎn)性能。
      第一，保溫功能好。焊接鋼管管材熱損程度比較小，僅為25%，這樣不僅有利于運輸，而且降低了成本。
      第二，具有防水性和耐腐蝕性，在工程建設過(guò)程中，并不需要單獨設置管溝，只是將鋼管直接埋入地下或者水下即可，從而降低了工程的施工難度。
      第三，具有耐沖擊性。即便在低溫環(huán)境下，鋼管也不會(huì )受到損壞，所以其性能具有一定的優(yōu)勢。

       無(wú)縫管的性能

　　由于無(wú)縫管金屬材料拉伸強度較大，所以其抗破壞能力更強，而且其具有中空通道，所以能夠有效輸送流體，正是其輸送能力強，所以無(wú)縫管的抗腐蝕能力高于焊接鋼管，并且其剛度比較大。因此，無(wú)縫管承載的載荷越多，從而可以被廣泛應用于施工要求較高的工程。

3. 按照工藝辨別焊接鋼管和無(wú)縫管

　　按照工藝對焊接鋼管和無(wú)縫管進(jìn)行辨別過(guò)程中，按照冷軋、擠壓等工藝進(jìn)行焊接的都是焊接鋼管，此外，采用高頻、低頻電弧焊管和電阻焊管工藝對鋼管進(jìn)行焊接時(shí)，會(huì )形成螺旋管焊和直縫管焊，將形成圓形鋼管、方形鋼管、橢圓形鋼管、三角形鋼管、六角形鋼管、菱形鋼管、八角形鋼管，甚至是更加復雜的鋼管?？傊?，采用不同的工藝將形成不同形狀的鋼管，這樣可以清晰的辨別焊接鋼管和無(wú)縫管。然而，按照工藝辨別無(wú)縫管過(guò)程中，主要是根據熱軋和冷軋處理方式來(lái)辨別，而且無(wú)縫管也主要有兩種形式，分別是熱軋無(wú)縫管和冷軋無(wú)縫管。熱軋無(wú)縫管是通過(guò)穿孔、軋制等工藝形成，尤其是大口徑和厚度的無(wú)縫管均采用這種工藝進(jìn)行焊接；冷拉管是用管坯進(jìn)行冷拉成型，材料的強度更低，但其外表及內控表面光滑。

4. 按用途分類(lèi)辨別焊接鋼管和無(wú)縫管

　　焊接鋼管的抗彎曲和抗扭強度更高，承重能力更足，所以其一般被廣泛應用于機械零件制造中。例如，石油鉆桿、汽車(chē)傳動(dòng)軸、自行車(chē)架以及建筑施工中用的鋼腳手架等均采用焊接鋼管制造而成。然而無(wú)縫管由于具有中空截面，而且其周邊沒(méi)有接縫的長(cháng)條鋼材，所以可以作為輸送流體的管道。比如，可以作為輸送石油、天然氣、煤氣、水等的管道。另外，無(wú)縫管的抗彎曲強度比較小，所以一般被廣泛用于低中壓鍋爐過(guò)熱蒸汽管、沸水管及機車(chē)鍋爐用過(guò)熱蒸汽管?？傊?，通過(guò)用途的分類(lèi)，可以明確的辨別焊接鋼管和無(wú)縫管。

　　為了確保我國工程建設質(zhì)量更高，必須對焊接鋼管和無(wú)縫管加以辨別，然后采用合適的鋼管進(jìn)行施工。在辨別焊接鋼管和無(wú)縫管過(guò)程中，可以運用金相法和腐蝕法，通過(guò)觀(guān)察組織和焊縫，從而檢驗焊縫，最終對其進(jìn)行準確辨別。同時(shí)，還可以根據兩種鋼管的性能、用途等對其予以區分，繼而選擇合理的鋼管進(jìn)行施工。